德国CS一直是压缩空气和气体测量仪领域的制造商。多年的压缩空气生产、分配和干燥经验被融入便携式和固定式测量仪的研发和生产之中。由此诞生了大量实用的压缩空气测量仪。
德国CS OIL-Check 400 压缩空气含油检测仪可以测了的压缩空气(不含侵蚀性、腐蚀性、苛性.有毒、易燃和助燃的成份)以及N2.02.CO2等类气体。根据要求可提供其他类型的气体检测。用于持续高精度检测压缩空气内蒸气形式残油含量的监控系统。
一、德国CS OIL-Check 400压缩空气检测仪兼具各种优势：
1、使用PID传感器(光离子化检测器)持续高精度地测量残油(油蒸气)；
2、尤其适合便携式测量: PID传感器在约30分钟内准备好测量通过自动零点校准长期稳定地提供测量结果。集成的迷你催化器能够可靠地为零点校准产生定义的参考气体；
3、与使用活性炭过滤器产生“零线空气”或参考气体,因此与活性炭过滤器的老化和饱和有关的测量系统相反,迷你催化器可没有老化和磨损产生“零级空气”。不需要更换活性炭过滤器；
4、通过PTFE软管或不锈钢管道可方便地取样；
二、集成有图表记录仪DS 400：
1、用于进行长期监控的数据记录仪；
2、显示屏显示趋势曲线(在线且可调用历史曲线)；
3、可直接在触摸屏.上执行缩放功能；
4、集成以太网接口(Modbus/TCP)和RS 485接口(Modbus- RTU)可向.上级控制器传输数据；
5、2个报警继电器(转换触点230VAC,3A) -可自由设置阈值；
6、可通过3.5"触摸屏方便地操作；
三、压缩空气含油检测仪保养：
1、检查气体流量、通常为30/h，流量过大或者过小对分析仪结果影响较大。
2、更换滤纸：停抽气泵，过滤罐排水。
3、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损，取样探头密封圈是否破裂，四通阀、冷凝汽是否损坏等。
4、取样探头清洗，取样孔管路疏通。
5、检查冷凝器工作是否正常，通常温度调整在3摄氏度范围内。
6、检查测量器室看是否脏污，及时清洗。
四、主要应用场景为：
1、食品工业：在填充之前，装食品所用的瓶子需要用压缩空气进行清洁和干燥。如压缩空气中含油，则油将依附在瓶子的内表面，随后掺入产品中。
2、化工厂：压缩空气用于混合不同的原料。通过压缩空气将原料在一个筒仓内进行混合。一件合格产品完成的前提条件是无油压缩空气。
3、制药厂：在药片生产过程中，利用压缩空气除去药片上的灰尘。压缩空气的质量是卫生安全的关键。
五、技术参数
| 型号 | OIL CHECK 400 |
| 测量介质 | 压缩空气，不含侵蚀性、苛性、腐蚀性、有毒易燃和助燃成分 |
| 测量变量 | 1.0bar【绝对】，+20℃，0%相对湿度下的残油含量，单位mg油/标准m3，依据ISO8573-1 |
| 可识别的基质 | 碳氢化合物，功能性碳氢化合物、芳香烃 |
| 应用范围 | 在活性炭过滤器后方、活性炭吸附剂后方、不含油的压缩机后方，分别有前置过滤和干燥装置 |
| 环境温度 | +5℃.....+45℃，相对湿度＜＝75%不结露 |
| 压力露点 | 最高+10℃td |
| 压缩空气温度 | +5℃....+50℃ |
| 运行压力设置 | 通过带显示器的集成减压器 |
| 测量气体湿度 | ≤40%相对湿度，压力露点最高+10℃，无法冷凝的湿度 |
| 压缩空气接口 | G1/8“内螺纹，依据ISO228-1 |
| 测量值 | mg/标准m3，压力和温度补偿，残油蒸汽含量 |
| 测量范围 | 0.001.....2.5mg/m3 |
| 检测极限（残油） | 0.001mg/m3 |
| 测量气体流量 | 约1.20标准升/分钟，基于1.0bar[绝对]和+20℃，在泄压状态下 |
| 产生参考气体 | 通过集成的迷你催化器 |
| 电源 | 100....240VAC/1 Ph./PE/50...60Hz/±10% |
| 输出端 | 以太网接口（Modbus/TCP）和RS 485（Modbus-RTU），2个报警继电器（转换230VAC 3A），4...20mA(根据要求） |
| 运行小时计数器 | 集成 |
| 尺寸（mn） | 410 X 440 X163（宽X高X深） |
| 重量 | 约16.3kg |
产品简介
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